循環(huán)經(jīng)濟——減量化、再利用、再循環(huán)

循環(huán)經(jīng)濟的根本目的是要求在經(jīng)濟流程中盡可能減少資源投入，并且系統(tǒng)地避免和減少廢物產(chǎn)生，廢棄物再生利用只是減少廢物最終處理量。循環(huán)經(jīng)濟“減量化、再利用、再循環(huán)”——“3R”原則的重要性不是并列的，它們排列是有科學順序的。

減量化——屬于輸入端，旨在減少進入生產(chǎn)和消費流程的物質(zhì)量；再利用——屬于過程，旨在延長產(chǎn)品和服務的時間；再循環(huán)——屬于輸出端，旨在把廢棄物再次資源化以減少最終處理量。處理廢物的優(yōu)先順序是：避免產(chǎn)生——循環(huán)利用——最終處置。即首先要在生產(chǎn)源頭——輸入端就充分考慮節(jié)省資源、提高單位生產(chǎn)產(chǎn)品對資源的利用率、預防和減少廢物的產(chǎn)生；其次是對于源頭不能削減的污染物和經(jīng)過消費者使用的包裝廢棄物、舊貨等加以回收利用，使它們回到經(jīng)濟循環(huán)中；只有當避免產(chǎn)生和回收利用都不能實現(xiàn)時，才允許將最終廢棄物進行環(huán)境無害化處理。

環(huán)境與發(fā)展協(xié)調(diào)的目標是實現(xiàn)從末端治理到源頭控制，從利用廢物到減少廢物的質(zhì)的飛躍，要從根本上減少自然資源的消耗，從而也就減少環(huán)境負載的污染。

對于各大鋼企而言，廢鋼資源也是處于循環(huán)鏈條中的重要一環(huán)。隨著國內(nèi)廢鋼資源的增加和環(huán)保壓力的與日俱增，各大鋼企開始注重提高廢鋼比，增產(chǎn)創(chuàng)效，未來廢鋼的使用量會進一步增加， 提高廢鋼比是全球趨勢。同時，提高廢鋼比也帶來了顯著的社會效益。

威猛股份創(chuàng)新研發(fā)的廢鋼連續(xù)預熱加料系統(tǒng)——電磁直噴式熱交換系統(tǒng)，可用于煉鐵廠、煉鋼廠（煉鋼、精煉車間）等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以實現(xiàn)廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預熱、連續(xù)出料，使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱能損失小，避免了廢鋼預熱過程中安全隱患，同時預熱過程產(chǎn)生的煙氣可以回收，二次利用提高助燃風和煤氣溫度，節(jié)約能耗，顯著降低預熱過程中對環(huán)境的污染，整個預熱過程可實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)，更利于轉(zhuǎn)爐、精煉爐、高爐等多個工藝冶煉要求，提高了生產(chǎn)效率，有效解決了環(huán)境污染問題 該系統(tǒng)清潔、節(jié)能且環(huán)保，是鋼廠廢鋼資源綜合利用的得力助手。

電磁直噴熱交換系統(tǒng)適用范圍廣，預熱后的廢鋼適用于供應鐵水罐，廢鋼斗，轉(zhuǎn)爐，電弧爐，鋼包，LF精煉爐等，還可以根據(jù)用戶要求進行適用化定制。

電磁直噴熱交換系統(tǒng)常見的工藝位置：

工藝位置1：轉(zhuǎn)爐加鐵水之前，先往轉(zhuǎn)爐里添加廢鋼。

工藝位置2：在鐵水罐去高爐接鐵水前，我們的設備就布置在鐵路線上。

工藝位置3：直接往電爐、精煉爐、電弧爐里添加廢鋼。

工藝位置4：在煉鐵廠，直接將預熱好的廢鋼加入高爐內(nèi)。

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